催化劑評價裝置是一個自動化系統，用于高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價，裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓供液系統的管線路數可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應器中，在特定的工藝條件下，
固定床反應裝置生產商對催化劑性能進行長時間連續的測試。
催化劑評價裝置的核心工藝組件如反應器、冷凝器以及高低壓分離器根據不同的工藝要求，采用特別的內表面處理工藝和結構設計，滿足不同催化劑和工藝的實驗要求；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進口元件，
固定床反應裝置生產商大限度的保證使用的穩定性、可靠性和安全性。催化劑評價裝置系統采用模塊化的設計結構，不僅日常操作和維護簡單，也保證了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實驗環境無特殊要求，通常的室內實驗室環境即可滿足要求。
該裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化裂解等反應。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點溫度。反應氣體可選多路，用質量流量計控制流量。
固定床反應裝置生產商反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進料。反應壓力用進口穩壓閥和背壓閥控制，在0~10.0MPa可調。整個裝置的反應溫度、壓力、流量均實現計算機控制，并有自動溫度、壓力報警功能，系統自動存儲實驗數據。
原料物有氣態和液態兩種，氣態原料物經過預熱，液態原料物經過汽化后，混合后進入固定床反應器，在一定溫度，一定壓力進行連續反應。裝置可同時進行多通道連續反應。催化劑評價裝置設計有氣體預處理單元、液體預熱單元、反應單元及采集單元。
固定床反應裝置生產商多組氣態物料按一定比例混合預熱，液態物料經過計量后進行汽化，然后隨氣態物料進入固定床反應器，原料氣同質量流量控制器進行計量，反應器利用三段式電加熱爐進行加熱，反應產物從反應單元出來后先進行氣液分離，液態物料進入液體儲罐，尾氣則進行過濾排空或接入在線分析儀。
儀表、泵、閥件采用國內外產品，保證系統的可靠性及穩定性；計算機自動化控制與手動雙模式控制相結合，便于操作；可設立反應條件高低限聯鎖報警，保證裝置的安全運行；各部件均采用模塊化設計，通用性強，
固定床反應裝置生產商便于安裝維護；實現溫度、壓力、流量、液位等自動控制。催化劑評價裝置實現數據自動采集、存儲、打印；每一套裝置都有其獨特的工藝特點，我們將安排經驗豐富的工藝設計專家為您分析設計，將裝置做到盡善盡美。
